L'adhésif thermofusible utilisé dans les couches à basse-température est essentiellement un adhésif thermoplastique, mais pour s'adapter aux processus à basse-température et améliorer la sécurité, un système de formulation spécifique est généralement adopté.
Résine principale : principalement des copolymères d'éthylène-acétate de vinyle (EVA) ou de résines polyoléfines (telles que le polyéthylène et le polypropylène). Ces matériaux ont des points de fusion bas (généralement entre 80 degrés et 120 degrés), ce qui les rend adaptés aux processus de fusion à chaud à basse -température.
Résine collante : les dérivés de résine de colophane ou les résines de pétrole C5/C9 sont couramment utilisés pour améliorer l'adhérence ; certains produits haut de gamme-utilisent des résines de pétrole hydrogénées pour réduire les odeurs.
Cires ou adoucissants : tels que la cire microcristalline, la cire de paraffine ou le polyéthylène de faible poids-moléculaire-, utilisés pour ajuster la fluidité, la vitesse de durcissement et la flexibilité.
Antioxydants et stabilisants : empêchent l'adhésif thermofusible de vieillir et de se dégrader lors d'une fusion à haute-température ou d'une utilisation à long-terme.