L'adhésif thermofusible est un adhésif spécial utilisé dans les produits d'hygiène (tels que les couches, les serviettes hygiéniques et les pansements médicaux). Sa composition en matière première doit équilibrer les performances adhésives et les normes de sécurité. Les principaux composants comprennent :
Polymère de base (40 %-60 %) :
EVA (copolymère d'éthylène-acétate de vinyle) : le plus couramment utilisé, représentant environ 50 %, offrant flexibilité et adhérence initiale. La teneur en acétate de vinyle (VA) est généralement de 18 à 28 % (selon le *Adhesives Industry Handbook*).
SBS (copolymère bloc de styrène-butadiène) : utilisé pour les produits nécessitant une élasticité élevée, représentant 10 à 30 %.
Résine collante (20%-40%) : Esters de colophane et de glycérol ou résines de pétrole hydrogénées, améliorant l'adhésion, avec un point de ramollissement contrôlé entre 80 degrés et 120 degrés (norme ISO 4625). Plastifiants (5 %-15 %) : Huile minérale ou phtalates (doivent être conformes à la norme FDA 21 CFR 175.105), réduisant la viscosité à l'état fondu et améliorant la fluidité.
Antioxydants (0,1 %-1 %) : phénols encombrés (tels que le BHT), empêchant la dégradation oxydative lors du traitement à haute température.
Exigences particulières pour les formules hygiéniques :
Faible allergénicité : doit réussir les tests d'irritation cutanée (ISO 10993-10), métaux lourds interdits (teneur en plomb<0.1ppm, GB/T 30779-2014).
Durcissement rapide : température de fusion généralement de 120 à 160 degrés, temps de durcissement<3 seconds (industry measured data).
Certification environnementale : les marques grand public (telles que Henkel et Fuller) ont obtenu les certifications EU REACH et FDA pour leurs adhésifs thermofusibles hygiéniques.